橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。

開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。

技術參數

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用于橡塑、塑膠、化工原料、塑料聚烯烴、PVC、PP、NBS等生產及聚合物共混、顏料、色母粒、穩定劑、安定劑等混煉、配色用、生膠與配合劑混煉或粉末熱煉和顆粒壓片之用。

其主要的功能在于使產品能符合客戶所要求的質量及顏色，為了達到客戶的要求，再?將?實?驗?的結果及其比率用于生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。

二、?技術參數

• 混合容量: 1—2kg（橡膠適量）
• 滾筒溫度: 常溫～自來水℃
• 加熱方式: 摩擦發熱
• 冷卻方式：水冷
• 滾筒轉速: 定速 ?19轉左右（選配功能：可加裝變頻器）
• 滾筒速比: １：35（速比可依客戶需求定制）
• 滾筒尺寸: ф120mm×L 350mm(高硬度表面鍍硬鉻處理,不粘料,不脫層)
• 滾筒間距: 0.1～6mm可調
• 保護裝置: 多個碰摸式緊急停止器(有反轉功能保護,人性化設計,操做工人無工傷)
• 電機功率:2KW
• 體積:(W×D×H)1100×550×1300mm
• 滾筒潤滑:特好之耐磨軸承接觸面積傳統的銅套加長了3分之2的使用壽命
• 機械結構：鋼板（比傳統工藝鑄鐵的重量輕體積小機械強度更高韌性好）
• 電源5∮，AC380V
• 重量：約300㎏

橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。

開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。

二、?技術參數

1.密煉室容積：0.5L

2.主電機：采用交流電機，功率3.7千瓦

3. 減速機：底座和框架采用低碳鋼結構，含有強制潤滑循環系統；
4. 轉子 ：二棱、同步轉子結構（亦可按用戶提供的轉子結構圖設計制造）,前后轉子速比為1：1.20或ST同步轉子具體參數可以依客戶需求免費定制，鑄鋼調質硬化處理，表面鍍硬鉻；軸承為球軸輥子軸承；軸承潤滑油浴；轉子轉速：0.5L：36轉/分鐘具體轉速可以依客戶需求免費定制

5.面壁：鋼結構，鉆孔加熱，內表面硬化鍍硬鉻處理；

6.支架：鋼結構，內表面硬化鍍硬鉻處理；

7.上頂栓：氣缸驅動，表面鍍硬鉻

8.端面密封：密封環材質高耐磨材料，自潤滑軸承，鉸鏈彈簧壓頂式密封

9. 加料斗：手動操作

10.控制方式：操作分手動、半自動；

密煉機溫度：標準密煉機是? 自來水溫—常溫+10°-300°高溫密煉機做過650°機械主體

11. 底座 機架 使用型鋼及鋼板焊制，經加工制成
12. 混煉室 中間槽使用耐磨合金鋼加工制成

側壁使用中碳鋼板焊制經加工制成

13. 攪拌軸 軸心與葉片使用合金鋼
14. 軸承座 使用ZG20鋼制成,軸承使用滾子軸承

15.入料裝置?? 此機械設計為前部投料裝置, 壓力可根據用戶指定有氣閥門任意調節

16. 防漏裝置 攪拌軸側端采用機械式軸封迫緊，防漏結構榮獲證書

加壓蓋裝置

17. 加壓蓋 合金鋼制成,在混練作業中施加壓力于原料上,以空壓缸作上下垂直升降動作

卸料裝置

18. 結構 混煉室開合卸料
19. 卸料方式：側板，密煉室W槽全部可靈活打開完成快速1分鐘拆卸完
20. 卸料動力：氣缸帶動或者手動

傳動結構

21.主馬達? 3.7KW AC 電壓有440V 415V 380V? 220V 110V 可根據客戶需求任意選擇

22.傳動方式?? 主馬達與減速機為連體傳動

配管

23. 空壓配管 壓縮空氣配件(三點組合,電磁閥)及機械本體配管

主要電氣控制設備

24. 溫度設置:自動和手動均可
25. 有提示動作,各種時間設定,可實現正反轉

機臺之優勢

26.主要之電器零件為進口品牌，整機軸承采用鐵姆肯TWB品牌

27.攪拌軸采用合金鋼。易磨損部位加焊西德進口耐磨鋒鋼，更加緊固耐用

28.混合槽“山”型,混合槽主體選用耐磨合金鋼整體加工,剪切部位堆焊西德鋒鋼

29.側壁防漏裝置采用高科技材料：防漏結構榮獲證書

30.加壓蓋采用“M”型結構，使膠料混合更均勻

31.體積：(W×D×H) 1520*400*590MM

32.重量： 450KG

應用范圍：

主要用于橡膠及其制品、塑料及其制品聚烯烴、PVC、薄膜、卷材、型材生產及聚合物共混、顏料、色母粒、穩定劑、安定劑等行業，其主要用途是測試原料在混煉后，它的物性的改變、對比。如：顏色的分散性、透光性、物質表面的光澤度，加以輔助材料后它的強度、可塑性、硬度等。

機器配置：

密封環：采用電木環鑲嵌Mos2型潤滑材料，密封及潤滑效果良好。 密煉室表面處理：鍍硬鉻8~10絲。

轉子處理：轉子打膠面及轉子棱用高耐磨合金材料堆焊，經打磨后，鍍硬鉻8~10絲

主電機：采用山東興業電機（國內名牌）

減速機：采用針輪擺線減速機(國內名牌）

電氣部分：采用正泰電器(國內名牌)

電動渦輪翻轉式：渦輪箱體采用鋼板焊接制造，渦輪材質采用球墨鑄鐵整輪，蝸桿材質采用20鎳鑼鉬

開煉機是一種由兩個平行排列輥筒構成的輥間間隙可調的開放式塑膠材料間歇混合設備。其主要作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機提供混合塑化均勻的熔融料。開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的滾筒對膠料產生的擠、剪切作用，經過多次捏合混煉，混煉過程中也會伴隨化學作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使膠料內部的各種成分混合分散均勻，最終達到煉膠目的

應用范圍

本機的作用是將原料和配合劑加以混合均勻。為了達到客戶的要求，使產品能符合客戶的質量和顏色，再將實驗的結果及其比例用于生產線，此機為橡塑膠工業重要的實驗設備之一

技術參數：

購買須知

開煉機分兩種水冷(橡膠使用) 電加熱（塑料使用），煉不同的橡膠材料也需要說明。

開煉機可以直接將顆粒 粉末 片材做成片 客戶可以混煉 不同顏色 不同品種顆粒

產品圖片

一 概述：

開煉機專供橡膠業，塑料制品煉膠配料實驗用機，它具有重量輕，體積小，結構簡單，操作方便，耗電量小，使用維修方便等特點。

二 主要技術參數：

1 輥筒直徑：150*500mm

2 輥筒工作面長度：320 mm

3 輥筒間調節距：0.1－8 mm

4 輥筒速比：1 ：1.25

5 后輥速度：16r/min或變頻

6 前輥速度：9.80 米/分

7 一次裝料：1－2 KG

8 減速機型號：BWO220-23-5.5KW

9 外形尺寸：1320＊650＊1100mm

10 加熱：（橡膠）常溫－200度

11 加熱：（塑料）常溫－250度? 溫度數字顯示，可調控。

12 溫控器：RKC數顯溫度控制儀（雙控）

三、產品圖片